在各类库房日常运营中,“专人值守本钱高、流程繁琐功率低、操作记载不透明” 是长期存在的共性痛点 —— 传统物料领用需提交请求、等候批阅、人工挂号,补货环节又要重复核对库存、签署单据,不只占用很多人力本钱,还常因流程滞后影响后续作业推动。无人值守库房(单人领用)计划,经过“身份辨认 + 门禁体系 + 智能称重货架 + 后台数字化办理体系”的深层次地交融,完全重构库房物料办理的高效形式,特别适配制作业产线仓、二级仓、备件仓等高频领用场景。
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中心一:身份辨认 + 门禁管控体系。库房进口装备门禁平板与闸机,支撑刷卡/账号密码等认证方法,仅授权人员可进入;体系依据操作类型(自在/取货/补货)主动控制闸机开关,保证物料安全。
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中心二:智能称重货架体系。智能货架搭载称重传感器、电子标签、灯火指引,经过灯效提示方针物料方位、电子标签显现取/补量、称重传感器核验实践取/补量。
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中心三:后台数字化办理体系。操作数据(人员、时刻、物料、数量)实时同步至后台,支撑长途查询、报表导出、主动盘点,完结库房办理 “可视化、可追溯”。
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身份认证 + 操作挑选人员在库房门口的门禁终端完结身份辨认,随后挑选 “取货 / 补货 / 自在” 对应操作,闸机门会主动敞开,全程无需专人值守放行。
直接出库,记载主动同步:操作完结后直接走出闸机,体系会主动记载操作人员、操作时刻、物料品种及数量等要害信息,并实时上传至后台办理体系,真实的完结 “即领即走、即补即走” 的无感通行体会。
降本:摒弃请求批阅、纸质挂号等冗余环节,无需仓管实时监管,大幅度下降人力本钱;
提效:将传统 “半小时级” 流程紧缩为 “分钟级” 操作,削减产线、修理等场景的等候时刻;
减错:经过传感器主动匹配物料、复核数量,代替人工经历判别,削减错拿、漏拿问题,一起完结库存无人化主动盘点,处理了 “操作无迹可寻、职责难以追溯” 的难题。
无人值守库房(单人领用)计划,是提高库房运营功率、助力企业数字化转型的实用工具,能为电子制作、半导体、新能源、轿车零部件、电力电气等先进制作业产线仓、二级仓、备件仓等场景注入智能动能,让物料办理更精准、更省心。